Anwendbare Orte für hydraulische Aufzüge

December 07, 2023

Für hochwertige Operationen mit Aufzügen werden die Hebeaktuatoren von Hydraulik angetrieben. Das System ist im Allgemeinen ein mittleres Drucksystem. Die Zuverlässigkeit des Hochdruckschlauchs, der den Aktuator verbindet, steht in direktem Zusammenhang mit dem normalen Betrieb und der Effizienz des Mechanismus. Sobald es gebrochen ist, gefährdet es die Sicherheit von Personal und Maschinen. Sicherheit. In der Regel sind die Hauptgründe für den Bruch von Hochdruckschläuchen::
① Wenn die Maschine arbeitet, bewegt sich der Hydraulikzylinder mit dem Aufzug, und der Hochdruckschlauch wird sich wiederholt bewegt, was zu Müdigkeitsbrüche führt. ② Die Ladung des Aufzugs ändert sich stark, und im Hydrauliksystem tritt hydraulische Pulsation auf. Wenn der Pulsationsdruck einen bestimmten Wert erreicht, erzeugt der Hochdruckschlauch einen Bruch: ③ Aufgrund der schlechten Qualität des Hochdruckschlauchs ist die Crimp-Verbindung zwischen dem Schlauch und dem Metallgelenk nicht stark genug. Wenn der Spitzendruck im Hydrauliksystem auftritt, tritt die Extubation auf.
Nehmen Sie nun den Flugzeug -Food -LKW -Scherenlift als Beispiel mit. Derzeit verwenden die meisten Geräte im In- und Ausland ähnliche hydraulische Prinzipien zwischen dem hydraulischen Zylinder und dem elektromagnetischen Umkehrventil. Im Allgemeinen gibt es ein hydraulisches Steuerungsprüfventil für das Verschließen. Der Unterschied ist die Position des Hydrauliksteuerungsprüfventils. Einige sind mit dem elektromagnetischen Umkehrventil gestapelt und einige auf dem Hydraulikzylinder platziert. Der Hubzylinder verwendet einen Kolbenzylinder. Es stützt sich auf die Schwerkraft beim Abstieg.
Wenn das Hydrauliksteuerungsprüfventil und das Umkehrventil übereinander platziert sind, wird bei einem unerwarteten Unfall während des Betriebs der mit dem Hydraulikzylinder verbundene Hydraulikschlauch gebrochen. Zu diesem Zeitpunkt verliert der Aufzug seine Stützkraft und fällt schnell unter Last und Selbstgewicht ab. Die riesige Trägheit wird einen schweren Unfall, der zu einem Flugzeugabsturz und Todesfällen führt.
Wenn das Hydrauliksteuerungsprüfventil auf den Hydraulikzylinder platziert wird, verliert der Aufzug an Strom und das hydraulische Steuerungsprüfventil, wenn der Hydraulikschlauch während der Bauvorgänge unterbrochen wird. Die Ausrüstung bleibt in der Luft und kann nicht angehoben oder abgesenkt werden, und eine große Menge an hydraulisch musste den Fehler reparieren. Es gibt auch eine Methode, um dem Flüssigkeitszylinder ein geschwindigkeitsbegrenzendes Grenzventil hinzuzufügen, wobei seine Funktion dem Flüssigkeitszylinder ein Hydraulikkontrollprüfventil hinzufügt.
Daher verwenden wir ein hydraulisches explosionssicheres Sicherheitsventil L4-1. Das Arbeitsölrohr des hydraulischen Sicherheitsventils verwendet eine hydraulische Dual-Pipeline. Wenn ein hydraulisches Ölrohr zerbrochen wird, schließt eine Spule des hydraulischen Sicherheitsventils das Rohr sofort ab, wodurch der Arbeitsmechanismus sicher bleibt, und gleichzeitig die andere Spule des Hydrauliksicherheitsventils funktioniert sofort automatisch, um sich sofort automatisch zu verbinden Das andere hydraulische Ölrohr und der Mechanismus behalten immer noch den normalen Betrieb auf, um die Sicherheit der Maschine und der Menschen zu gewährleisten.

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Mr. Peter

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